钢制储罐目前普遍
存在下列问题:
①传统的防腐措施使得其使用寿命较短,通常只有7-10年之间
②储罐埋地后,无法得知其是否存在渗露现象,存在安全隐患
③因为使用寿命较短,造成重复投资
我公司生产的新型加油站埋地双层储罐其具有的特性:
①安全特性:钢制强化玻璃纤维制双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法,使内外层之间产生3.5mm的空隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会溢出外界污染环境;内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比,强度大大提高;外层——强化玻璃纤维层,厚度达到4mm以上具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层之间采用专利工艺技术,使其达到3.5mm的空隙,从根源上杜绝安全隐患的存在②环保特性:普通单层钢制储罐因为常年埋于地下,会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀;
双层结构,内有3.5mm的空隙,外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象;泄漏检测仪能够24小时全程监控,杜绝污染隐患;泄露检测系统,便于储罐的检测和维护,保护了土壤的原生态环境。③经济特性S/F双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本,使用该产品后能够不需要建造地下储油室,储罐可以直接埋于地下使用,S/F双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍,至少可保证安全使用30年。④安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入。S/F双层储罐的维护需求是普通储罐的1/10,大大节约了维护投入成本;S/F双层储罐的使用率与单层储罐相比有较大的提高,保证了设备的高效率使用,产品性价比高;S/F双层储罐的高效使用,大大保护和节约了能源,免去了能源泄漏带来的严重损失
内层——采用6-10mm厚的Q235-B钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度大大提高;外层——钢化玻璃纤维达到4.0mm以上,抗压抗震性好、耐电蚀性;内外层之间采用独特工艺技术,使其达到0.1mm的空隙,从根源上面渡劫隐患的存在。泄漏检测仪24小时实时监控,杜绝泄漏造成的安全隐患
环保
双层结构,内有0.1-0.5mm空隙,外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;
外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象;泄漏检测仪安装方便,将探头伸入检测管即可,外接见识设备和电源能够24小时全程监控,杜绝污染隐患;渗漏检测系统,便于检测和维护,保护了土壤和水的生态环境;对环境的有效保护,免去了后期高额的环保经济费用经济实用
双层油罐的使用寿命是普通油罐的5——10倍,至少可保证安全使用30年;安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入;远程监控系统便于日常及定期检测 ,数字化控制,免去了人工复杂操作;双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10,大大节约了维护投入成本;双层油罐的使用率和普通油罐相比月欧非常大的提高,保证了设备的高效率使用,产品性价比高;双层油罐高效的经济型,高效的环保性能,并可有效保护能源免去了能源泄漏带来的严重危害及损失
用途
双层油罐应用与汽车加油站和各种加油系统、医疗机构直升飞机有加油系统、飞机用燃料加油系统、船舶用燃料加油系统、各种管理危险化学品设施
业务经理:张鸣
业务手机:15153757839
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水泥罐供应优质产品 厂家水泥仓质量好价格优
水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中。
水泥仓(水泥罐)均符合行业标准。卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。河南帝海制作的水泥仓(水泥罐)容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。
一.水泥仓(水泥罐)组成
水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。
二.水泥仓(水泥罐)结构
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三.水泥仓(水泥罐)工作原理
1.当水泥仓(水泥罐)工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
业务经理:张鸣
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